煤矿工人升井后，胶靴往往沾满了厚厚的煤灰和黑泥。如果不及时清洗，就会成为井口及等候室地面的“污染源”。更重要的是，大量的粉尘会随着矿工的走动被带到地面上。从卫生角度来看，粉尘中可能含有各种有害物质，会对地面清洁人员和其他在地面活动人员的健康造成潜在威胁。即使打扫人员花费大量的力气不停擦洗地面，但随着矿工分批升井，新的污染会马上形成恶性循环。

对于矿工自身而言，下班后自己洗胶鞋也是一个令人头疼的问题。矿工们在井下工作已经十分劳累，宝贵的休息时间本应用于恢复体力和放松身心。然而，洗胶鞋这一额外的任务却耽误了他们的休息时间。此外，如果把不刷洗的胶靴和衣服放进澡篮后，胶靴上的煤泥和煤灰会毫无悬念地把矿工的衣服污染。

而矿用洗靴机，有效解决了上述诸多问题。矿用洗靴机设备通常安装在井口，井口是矿工升井的必经之路，将洗靴机安装在此处，能够在第一时间对矿工的胶靴进行清洁，从源头上阻止污染的扩散。而且，它不用安装电路系统，这不仅降低了设备的安装成本和复杂性，还提高了设备运行的安全性。

从制造材料来看，洗靴机的主体采用不锈钢板制造。不锈钢具有耐腐蚀、强度高的特点，能够适应煤矿井口潮湿、多尘的恶劣环境。在长期的使用过程中，主体结构不会因为生锈、腐蚀等问题而损坏，保证了设备的整体稳定性。

洗靴机采用通道式清洗平台，这一设计极大地提高了清洗效率。当矿工们升井后，只需正常行进通过洗靴机，无需停留等待。这种设计充分考虑了矿工的工作节奏和实际需求，避免了因清洗胶靴而造成人员拥堵和时间浪费。清洗滚刷选用彩丝制成，排列紧密。彩丝滚刷具有良好的柔韧性和耐磨性，能够在不损伤胶靴的前提下，有效地去除污泥和煤尘。高压清水冲洗则进一步增强了清洗效果。高压水流能够深入胶靴的缝隙和纹路中，将隐藏在其中的煤泥和煤灰彻底冲掉。

据实际使用数据统计，使用矿用洗靴机后，井口及等候室的地面污染情况得到了显著改善，粉尘污染也大幅降低。同时，矿工们的胶靴清洗问题得到解决，他们的休息时间得到了保障，工作情绪也更加稳定，为煤矿的安全生产和高效运营提供了有力支持。