在钻眼法爆破施工领域，爆破效果的优劣直接关系到工程的进度与质量。为了达到理想的爆破效果，在被引爆之后，需要让气体尽可能长时间地约束在炮孔内，从而使爆炸更加充分。为了实现这一目的，在埋药后对炮眼进行堵塞是必不可少的环节。而用于堵塞炮眼的物品，便是炮泥。

传统的炮泥制作方法是由黄泥和水按一定比例搅拌均匀，然后通过人工捏制而成。在施工现场，工人们需要花费大量的时间和精力，将搅拌好的黄泥捏制成适合炮眼的形状。这种手工操作方式存在诸多弊端。首先，工作效率极其低下。一个工人一天可能只能捏制出有限数量的炮泥，这严重影响了整个爆破施工的进度。其次，劳动强度极大，工人们长时间重复着单调而费力的捏制动作，身体很容易疲劳，而且手部也容易受到损伤。再者，成型效果很不规范。由于是人工操作，每个炮泥的形状、大小和紧实度都难以保证一致，这就可能导致在实际使用中，不同炮眼的堵塞效果存在差异，进而影响到整体的爆破效果。

鉴于传统人工捏制炮泥的种种不足，多数爆破施工单位开始选择使用炮泥机来替代人工捏制。它大大提高了工作效率，一台炮泥机在相同的时间内可以生产出大量的炮泥，是人工捏制数量的数倍甚至数十倍。而且，炮泥机生产的炮泥粗细可以根据不同的施工需求进行选择。施工人员只需根据炮眼的实际大小，对炮泥机进行简单的调整，就可以生产出合适粗细的炮泥，这为爆破施工提供了极大的便利。

炮泥机通常使用电机作为动力来源，常见的功率有4kw和5.5kw。不同功率的炮泥机适用于不同规模的爆破施工。4kw的炮泥机功率相对较小，适用于一些小型的爆破工程，它具有能耗低、体积小等优点，便于在一些空间有限的施工场地使用。而5.5kw的炮泥机功率较大，能够满足大型爆破工程对炮泥产量的需求，其生产速度更快，效率更高。

根据不同的使用环境，炮泥机又可分为防爆型和普通型。防爆型炮泥机一般适用于矿山企业施工使用。在矿山环境中，存在着瓦斯等易燃易爆气体，普通的电器设备在运行过程中可能会产生电火花，从而引发爆炸事故。而防爆型炮泥机经过特殊的设计和制造，具有良好的防爆性能，能够在这种危险的环境中安全稳定地运行。普通型炮泥机则适用于一些相对安全的施工环境，如一般的建筑拆除爆破、道路工程爆破等。此外，炮泥机的出泥口直径也可以根据施工需求进行选择。施工单位可以根据炮眼的大小，定制不同直径出泥口的炮泥机，这样生产出来的炮泥能够完美适配炮眼，进一步提高爆破效果。